Neben den verschiedenen Plattenmaterialien liefern wir die fertig vorproduzierten Platten inklusive Bekantungen, Bohrungen, Fräsungen und Beschlägen. Wir kennen die Anforderungen der Branche und tragen dazu bei, die Produktion ökonomisch zu gestalten und die Kosten zu senken. Dank unseres Know-Hows und unserer modernen CNC-Technik können wir individuelle Lösungen liefern – egal ob Einzelstück oder Serie, ob Holz oder andere Plattenwerkstoffe. Durch alle Phasen des Auftrags führt Sie ein erfahrener Mitarbeiter, der während des kompletten Produktionsablaufes Ihr Ansprechpartner bleibt. Sichern Sie sich zufriedene Kunden und profitieren Sie von einer Zusammenarbeit.
Bei Bedarf bieten wir einen kompletten Zeichnungs-Service von der Konstruktionszeichnung bis hin zur druckfertigen Präsentation für Ihre Kunden. Dadurch können wir einen transparenten und übersichtlichen Produktions-ablauf gewährleisten.
Die direkte Verknüpfung mit einer Materialdatenbank ermöglicht es, mit Hilfe des Zeichenprogramms voreingestellte Bearbeitungs-schritte (wie zum Beispiel Lochreihen, Topfbohrungen oder Schubkastenbohrbilder) automatisch zu übernehmen. Es können aber auch jederzeit individuelle Beschlagslösungen übernommen werden.
Gleichzeitig erstellt das Programm eine Zuschnittliste sowie die Daten für die CNC-Programmierung. Wir können folgende Datenformate verarbeiten und zur Verfügung stellen: dwg, dxf,eps, ai.
Von der Skizze schnell zum fertigen Entwurf: Eine einfache Handskizze reicht aus, um eine detaillierte Ausarbeitung mit anschließender Datenübergabe vorzunehmen.
Erstellung von Konstruktionsdaten für die Produktion. Direkte Verknüpfung der in Datenbanken hinterlegten Materialien wie Trägermaterialien oder Kanten mit technischen Informationen. Übergabe von Bauteildaten an den CNC Generator.
Durch das in der Stückliste zugewiesene Material des Bauteils wird die erforderliche Fertigungslogik (Bohr- und Fräsgeschwindigkeit etc.) für die CNC-Maschine festgelegt.
Raumdarstellung und Kundensituation lassen sich perfekt (wenn gewünscht auch fotorealistisch) präsentieren. Änderungen können schnell und kundenorientiert durchgeführt werden.
Nach Fertigstellung der Pläne automatische Erstellung der kompletten Stück- und Materiallisten zur Angebotspreisermittlung.
Direkte Ausgabe der Maße für das Grundmaterial. Übernahme in Plattenoptimierungsprogramme zur Schnittoptimierung. Automatische Etikettenerzeugung. Fertig palettierte Ware zur Abholung.
Unsere Optimierungssoftware errechnet den für Sie günstigsten Verschnitt sowie kurze Zuschnittzeiten. Die eindeutige Teileidentifikation wird durch parallel erstellte Etiketten gewährleistet. Die Etiketten enthalten genaue Angaben über Kunde, Kommission, Größe, Bekantung, Oberfläche und Bezeichnung – so kann jedes Bauteil exakt zugeordnet werden.
Sie können uns Ihre eigene Zuschnittliste zur Verfügung stellen oder unsere Vorlage im PDF- oder Excel-Format nutzen, diese senden wir Ihnen gerne per Mail zu.
Zweimal täglich erhalten wir eine Holzlieferung, so dass wir schnell und flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren können.
Schnittlänge max. 5.600 mm
Schnitthöhe max. 76 mm
Mit unserer computer-gesteuerten Kantenanleim-maschine beschichten wir Schnittkanten mit allen gängigen Kantenmaterialien wie Melamin, ABS, PVC sowie Dünn- und Starkfurnierkanten. Zwei gegenläufig arbeitende Fügeaggregate mit diamant-bestückten Fügefräsern sorgen für eine optimale Anschluss – Kantenbearbeitung (Leimsorten weiß und natur). Mit Flächenziehklinge und Schwabbelaggregat werden Überstände entfernt.
Kantendicke: 0,3 – 3 mm
Werkstückdicke: 8 – 38 mm
Werkstückbreite: min. 80 mm
Werkstücklänge: min. 150 mm
Fügefräsen: bis 3 mm
Vorschub: 20 m/min
Beschlagbohrungen, Verbindungen, Ausschnitte, Schrägschnitte, Fräsungen mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit lassen Ihren Montageaufwand zu einer kalkulierbaren Größe werden. Wir liefern indiviuelle Lösungen – egal ob Einzelstück oder Serie.
Auf Kundenwunsch können wir auch Freiformteile ab Losgröße eins fertigen. Freiformkonturen mit Rundunge, Winkelschnitten oder Facettfräsungen. Für Freiformen genügt eine Handskizze, eine Maßzeichnung oder Daten in den gängigen Austauschformaten dxf, dwg, eps, ai.
Bearbeitungslänge max. 5.500 mm
Bearbeitungstiefe max. 1.620 mm
Bearbeitungsdicke max. 250 mm
Die Etiketten enthalten genaue Angaben über Kunde, Kommission, Größe, Bekantung, Oberfläche und Bezeichnung – so kann jedes Bauteil exakt zugeordnet werden.
Zusätzlich erhalten Sie eine Holzliste sowie Konstruktionszeichnungen, welche die Montage erleichtern.
Durch alle Phasen des Auftrags führt Sie ein erfahrener Mitarbeiter, der während des kompletten Produktionsablaufes Ihr Ansprechpartner bleibt.
Bei Bedarf bieten wir einen kompletten Zeichnungs-Service von der Konstruktionszeichnung bis hin zur druckfertigen Präsentation für Ihre Kunden.
Unsere computergesteuerten horizontalen Druckbalkensägen mit Diamantvorritzern garantiert die hohe Schnittgenauigkeit von 1/10 mm.
Mit unserer computer-gesteuerten Kantenanleim-maschine beschichten wir Schnittkanten mit allen gängigen Kantenmaterialien.
In unserem CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrum bereiten wir Ihre Möbelteile für den Zusammenbau und die Montage vor.
Jeder Zuschnitt wird in Absprache mit unseren Kunden so verpackt und etikettiert, dass ein reibungsloser Transport und ein schneller Aufbau vor Ort gewährleistet ist.